MCI
MCI macchina di ispezione per stampati in plastica
Verifica dimensioni, qualità delle superfici interne ed esterne e analisi specifiche di processo.
La macchina è composta da diverse stazioni, ciascuna delle quali esegue controlli specifici legati al processo di produzione del particolare stesso.
L’alimentazione in macchina avviene tramite tazza vibrante, verso una prima tavola rotante.
Qui vengono eseguiti i controlli sulla parte inferiore del pezzo. Successivamente il pezzo è trasportato su una seconda tavola rotante dove si eseguono le verifiche della parte superiore e dell’intero.
Fra le verifiche più significative, vi è il controllo dimensionale, superficiale esterno ed anche il controllo interno eseguito tramite endoscopio. Viene eseguito inoltre il controllo del foro interno, la presenza e la leggibilità del datario marcato.
All’ultima stazione della tavola rotante, il pezzo viene prelevato da un manipolatore e depositato fra i pezzi buoni o diviso per tipologia di scarto in funzione dell’esito dell’analisi.
Caratteristiche principali:
•Tempo ciclo: 5 sec.
•Soglie buono/scarto impostabili.
•Possibilità di memorizzare più ricette e salvare i risultati delle analisi.
•Suddivisione degli scarti in base al difetto rilevato
Tipologie controllo:
•Diametri fori (passa – non passa)
•Riconoscimento loghi e caratteri stampati
•Verifica superfici esterne
•Verifica superfici interne (endoscopio)
•Verifica dimensionale esterna
