CRT
Affaticamento sistemi Common Rail
Il banco consente il pilotaggio indipendente di n. 4 sistemi Common Rail allo scopo di condurre test di affaticamento con gasolio, con pressioni fino a 2000 bar e con cicli di 2000 ore consecutive.
Ognuna delle 4 postazioni indipendenti è dotata di:
• Gruppo di trascinamento pompa alta pressione (HP), accoppiato a un motore vettoriale servo ventilato da 28 kW mediante giunto di oldham, per regolazione velocità compresa tra 20 e 4000RPM.
• Circuito di lubrificazione giunti di oldham racchiuso all’interno di campane stagne, con controlli di pressione, portata e livello dell’olio.
• Circuito di bassa pressione con elettropompa con portata 300 l/h, valvola di massima pressione, due filtri da 5m e da 3m dotati di sensori di intasamento, un filtro del tipo automotive, riduttore di pressione proporzionale (con regolazione tra 1 e 6 bar) azionato da elettrovalvola proporzionale, pressostato di minima pressione e trasmettitore di pressione, tutti in esecuzione Ex i.
• Fluido di processo gasolio per autotrazione, termostatato tra 20°C e 90°C con tolleranza 2°C e gradiente termico 3°C/minuto, mediante scambiatore di calore, sfruttando per il riscaldamento una resistenza elettrica e per il raffreddamento l’acqua fredda industriale a circuito chiuso.
• Piano scanalato, posizionato al di sopra di una vasca di raccolta gasolio, collegata ad un serbatoio raccolta gasolio esausto, completo di livellostato di massimo livello in esecuzione Ex i, dove sono posizionati tutti gli innesti rapidi per le alimentazioni e gli scarichi, gli alloggiamenti per gli iniettori (n.4 per ogni sistema CR), la flangia di accoppiamento della pompa HP con il motore di trascinamento.
• Serbatoio estraibile coimbentato da 50 litri dotato di livellostati di minimo e di massimo livello, di un livello visivo, di una PT100 (Ex i) di retroazione con il sistema di termoregolazione del gasolio, e di un termostato di sicurezza di minima e di massima temperatura, tutti in esecuzione Ex i.
• Acquisizione delle seguenti grandezze di processo durante l’esecuzione dei cicli: bassa pressione, alta pressione, coppia assorbita, velocità di rotazione, portata iniettata in ogni singolo iniettore, portata ricircolata dagli iniettori, n. 10 temperature di processo, temperatura gasolio
Un PC di supervisione, dotato di interfaccia software, consente l’impostazione dei parametri, delle ricette, dei profili di velocità di trascinamento, dei profili di temperatura gasolio, e dell’acquisizione e l’archiviazione di tutte le grandezze di processo relative a ciascuna postazione.
